Finden Sie schnell cobot automatisierung für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Wir erstellen für Sie die massgeschneiderte Automatisierungslösung. Neben der maschinellen Automatisierung entwickeln wir mit Ihnen verbesserte Arbeitsprozesse. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Suchen Sie eine Möglichkeit Proben in einer Reinraumzelle vollständig automatisiert und kontaminationsfrei sowie reproduzierbar vorzubereiten? mequadrat hat eine Möglichkeit entwickelt, Proben in einer Reinraumzelle vollständig automatisiert und kontaminationsfrei sowie reproduzierbar vorzubereiten. Dafür werden Spritzen und Flaschen manuell in eine Vorrichtung gestellt. Der UR3 mit ROBOTIQ Greifer übernimmt dann die Weiterverarbeitung im Reinraum. Dazu gehören Arbeitsschritte wie Proben öffnen, Deckel abschrauben, Flüssigkeiten dosieren und Proben homogenisieren. Orchestriert werden die Komponenten durch die mequadrat eigene GMP-validierte Anlagensteuerung.

AGFAR konzipiert, entwickelt und baut schlüsselfertige Sondermaschinen für die Automatisierung und Industrialisierung Ihrer Prozesse. Als Spezialgebiete gelten dabei Anlagen für die Herstellung, Bearbeitung, Montage, Kontrolle von Klein- und Kleinstteilen sowie die Automation heikler Prozesse. Von A - Z 30 Jahre Erfahrung Innovative Lösungen Einfache bis hochkomplexe Systeme Integration von Lasern, Robotern und mehr Für Ihre Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle Kundenorientiert Massgeschneidert, um Qualität und Produktivität Ihrer Prozesse zu steigern Beratungen & Konzepte Schnellster Kundenservice Wartungsverträge für hohe Anlagenverfügbarkeit Schlüsselfertig Entwicklung... Fertigung... Programmierung... Endmontage... ... Alles unter einem Dach Kurze Reaktionszeiten Hohe Flexibilität Herzblut und Innovation 27 motivierte Spezialisten... Denken über den Tellerrand hinaus Finden täglich neue Lösungen Produkte auf höchstem Qualitätsniveau Swiss made is home made Das Kleinste inspiriert Unser Herz schlägt für alles was technisch, klein und präzise ist Uhren-, Elektronik- und Automobilindustrie, Medizinaltechnik und weitere In der Schweiz, in Europa, weltweit Qualität verpflichtet Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Konstant Loyal Verantwortungsbewusst

Das System UniLink basiert auf einer neuartigen Philosophie der Automatisierung. Montagelinien können nun modular, konfigurierbar und erweiterbar erstellt werden. Dieses System besteht aus manuellen, automatischen und Logistik-Modulen vom Typ Plug & Play. Es besitzt den grossen Vorteil, dass jedes Teil einzeln behandelt und verfolgt werden kann. Die benutzerfreundliche Steuerung UniFace 4.0 ermöglicht die intelligente Kontrolle des evolutiven Systems. Mit UniLink können Sie Ihre Produktionslinie einfach und schrittweise je nach Steigerung des Produktionsvolumens erweitern sowie die Investition zeitlich staffeln. VORTEILE: - Modular, konfigurierbar und erweiterbar - Unabhängige Module vom Typ Plug & Play - Modernes HMI mit leistungsstarker Programmierung, kompatibel mit Industrie 4.0 - Individueller Produktfluss mit Verfolgbarkeit der Werkstücke - Stossfreier und rutschfreier Transfer des Werkstückträgers - Angepasst an Produktionen mit hohen Reinheitsanforderungen - Aufteilung der Investition je nach Steigerung der Volumina Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten. https://www.youtube.com/watch?v=j7v6fRtP7F4&t=14s

Wir setzen auf innovative Automationslösungen. Dabei berücksichtigen wir die individuelle Ausgangslage und definieren gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen für einen ausserordentlich effizienten Betriebsabaluf. Dazu gehören von Beginn an eine konsequente System- und Prozessanalyse sowie die klare Definition der Nutzeranforderungen.

Der Bereich Automation plant, realisiert und betreut komplexe Maschinen und Anlagen. Dabei decken wir vielfältige Anforderungen der Industrie- und Prozessautomation ab. Mit uns bleiben Sie flexibel: Mit skalierbaren Lösungen und kostenoptimierten Projektansätzen haben Sie den richtigen Partner - auch für das Abdecken von Teilprozessen und Systemintegrationen - an Ihrer Seite.

Wir bauen schlüsselfertige Roboter und Automationslösungen nach Maß. Unsere innovativen Standardlösungen sind für verschiedenste Anwendungen geeignet.

SONTEC entwickelt und baut Gesamtlösungen im Bereich der Automation. Verschiedene Prozesse und Kompetenzen werden zu einer Lösung verarbeitet. Über viele Jahre erarbeitetes Knowhow garantiert unseren Kunden wirtschaftliche und prozesssichere Automaten. Montageautomaten Roboterlösungen Portalhandling Sondermaschinen

ifm bietet Ihnen innovative Lösungen zur Automatisierung und Digitalisierung an. Ob Batterieproduktion, die Herstellung eines Elektromotors, Recycling oder die Brennstoffzelle und Wasserstofftechnologie.

Prozesssicherer Einsatz bei der Automation. Durch gehärtete, rostbeständige Referenzflächen, sowohl in der Palette als auch im Palettenträger, sowie durch die zusätzliche Möglichkeit der Überwachung mittels Anlagekontrolle ist Power-Grip jederzeit automatisierbar. Klassische Spannsysteme Keine Anlagekontrolle im Standard Folge: Prozesssicherheit ist nicht gegeben. Für die Automation nicht geeignet. Vorhandene Standard-Spannsysteme müssen im Fall der Automatisierung ausgetauscht werden. Power-Grip-Technik Anlagekontrolle über Z-Auflagen im Standard Folge: Sehr hohe Prozesssicherheit. Für die Automation bestens geeignet. Klassische Spannsysteme Großflächige Z-Auflagen Folge: Großflächige Z-Auflagen lassen sich schlecht reinigen. Power-Grip-Technik Gehärtete Z-Auflagen als Inselauflagen Folge: Inselauflagen lassen sich optimal reinigen.

Störungen werden umgehend lokalisiert, behoben und in einem Bericht festgehalten. Wir sind Verfügbar unabhängig von Maschinenmodell und Hersteller. Ersetzen oder Reparieren defekte mechanische Komponente. Es gehört zu unseren Aufgaben eine Analytische Fehlersuche durchzuführen. Basierend auf Basis unserer langjährigen Erfahrung in der Metallindustrie identifizieren wir die Störung und erarbeiten eine Lösung zur Behebung von Mechanischen Störungen. PROZESSANALYSE UND PROZESSOPTIMIERUNG Das Erfolgspotenzial von Prozessoptimierungen basiert auf mehreren Faktoren. Einer davon ist die Durchführung einer sorgfältigen Ist-Analyse bestehender Prozesse und Strukturen zur Erzeugung den sicheren Ausgangspunkt für die nachfolgende Prozessoptimierung. Ein weiterer Faktor ist das aktualisieren von bestehenden Programmen. Zykluszeitoptimierung können Zeit sparen im Produktionszyklus aber auch die Qualität erhöhen. Weiterhin, bieten wir Unterstützung zum Verbessern der Prozessqualität in drei Schritte: 1. Fehlerdiagnose 2. Ursachendefinition 3. Kundenspezifische Lösungen

Beratung | Planung Wir beraten Sie so früh und so umfangreich wie möglich. Ihr persönlicher Ansprechpartner steht Ihnen dabei mit umfangreichem Wissen zur Verfügung. Konstruktion | Fertigung Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren und Mechanikern sorgt für die planmässige Konstruktion und Fertigung Ihres spezifischen Zuführsystems. Montage | Testing Wir testen unsere Systeme auf einwandfreie Zuführung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Erst nach bestandenen Eignungstests liefern wir Ihre Zuführtechnik aus. Kundenabnahme Bevor wir Ihr Zuführsystem ausliefern, führen wir gemeinsam mit Ihnen eine Kundenabnahme durch, damit Sie sich von der einwandfreien Funktion des Systems überzeugen können. Dies geschieht wahlweise direkt bei uns vor Ort oder via online-meeting. Inbetriebnahme Auf Wunsch nehmen wir Ihr Zuführsystem bei Ihnen vor Ort in Betrieb und integrieren es passgenau in Ihre bestehende Produktionsanlage. Dabei schulen wir auch Ihre Mitarbeiter. Wartung | Support Ihre Techniker übernehmen die Wartung der Zuführsysteme nach unseren Anweisungen. Bei Fragen oder Problemen steht Ihnen unser Support zur Verfügung.

ROEQ gehört zu den weltweit führenden Herstellern durchdachter und einfach zu verwendender Standardlösungen für die Automatisierung von mobilen Robotern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2017 gegründet und hat sich seitdem einen Namen in der Branche gemacht. Die Produktpalette von ROEQ umfasst verschiedene Arten von Roboterzubehör, darunter Greifmodule, Ladestationen und Transporteinheiten. Diese Produkte ermöglichen es Unternehmen, ihre mobilen Roboter effizienter und flexibler einzusetzen. Der Fokus von ROEQ liegt darauf, Lösungen anzubieten, die einfach zu installieren und zu bedienen sind. Die Produkte sind kompatibel mit einer Vielzahl von mobilen Robotern auf dem Markt und können nahtlos in bestehende Prozesse integriert werden. ROEQ legt großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Alle Produkte werden sorgfältig getestet, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Kunden entsprechen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Dänemark und unterhält Vertriebsbüros auf der ganzen Welt. ROEQ arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Mit innovativen Produkten und einem engagierten Kundenservice möchte ROEQ dazu beitragen, die Effizienz und Produktivität in verschiedenen Branchen zu steigern. Das Unternehmen ist stolz darauf, eine wichtige Rolle in der Entwicklung der automatisierten Zukunft zu spielen.

Fahrzeugelektrik und Steuerungskonzepte für Maschinen gehören zu unseren Kernkompetenzen. Mit dem Tool E3 von Zuken beherrschen wir ein top Entwicklungswerkzeug für die Elektrik- und Fluidentwicklung.

Sehr innovativ, ich empfehle TLP jederzeit. Ich schätze das kollegiale Verhältnis – Kritik wird ernstgenommen und die Zusammenarbeit wurde mit der Zeit immer noch besser.

Viele Produkte in der Medizintechnik zeichnen sich durch eine komplexe Produktgestalt, grosse Teilevielfalt und durch hohe Qualitätsanforderungen aus. Entsprechend anspruchsvoll sind die Produktionsprozesse gestaltet und häufig ist es äusserst schwierig, diese zu automatisieren. Für die Handhabung der Teile, welche meist aus komplexen Freiformflächen bestehen, sind aufwendige und knifflige Greifsysteme notwendig. Deshalb stösst man mit den heute bekannten Montagesystemen, als auch mit der am Markt verfügbaren Sensorik, oftmals an Grenzen. Bei Rationalisierungsprojekten untersuchen wir zuerst die Prozesse wie auch deren Randbereiche und erarbeiten, wenn immer möglich zusammen mit unseren Auftraggebern und deren Mitarbeitern, gangbare Lösungsansätze. Als Ergebnis entsteht ein weitreichendes Massnahmepaket bis hin zu detaillierten Pflichtenheften. Für die Umsetzung suchen wir geeignete Partner und begleiten unsere Kunden bei der Implementierung der Systeme.

Deckenmontierbar für freie Prozessflächen RB3x ist für durchlaufende Prozesse oder grosse Paletten bestens geeignet. Mit seiner Arbeitsfläche von 610 x 260 mm² ist er gleich grossen Skara-robotern deutlich überlegen. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Auf der Basis spezifischer Pflichtenhefte realisiert, werden die robotisierten sysmelec®-Montagezellen und -linien nach erprobten Automationsgrundsätzen konstruiert. Sie heben sich insbesondere durch folgende Eigenschaften hervor: - Sie integrieren anspruchsvolle Befestigungsprozesse, die besonders auf die Montage von Mikrotechnikprodukten abgestimmt sind; zu diesen Prozessen gehören: Laserschweissen, Verkleben, in Position Einpressen unter Kraftkontrolle, Mikroverschraubung, … - Handhabung von miniaturisierten, delikaten und/oder flexiblen Produkten - Handhabung, beziehungsweise in Form bringen von Drähten mit sehr kleinem Durchmesser oder von auf mechanische Einwirkung, insbesondere auf Zug, sehr sensibel reagierenden Drähten - Integration von Echtzeitmessungen mit dem Ziel, den oder die Roboter der Zelle zu steuern - Integration intelligenter Werkzeuge, die in Kombination mit dem oder den Robotern der Maschine, dieser entweder Flexibilität (bei mehreren Varianten) oder Robustheit verleihen - Durch vom Kunden definierte Leistungen geleitete Konzeption – die sysmelec®-Montagemaschinen weisen typische Zykluszeiten zwischen 2 bis 30 Sekunden je nach Anwendung auf - Integration der Maschine ins IT-Umfeld des Kunden - Bei Bedarf, mit „Reinraum“ und/oder „Medizinaltechnik“ kompatible Ausführung

Der wirtschaftliche 3-Achsroboter RB2x ist die ideale „Pick & Place“ Lösung für die Handhabung von – rotationssymmetrischen Teilen – Teilen die durch RakuFeeder vereinzelt und positioniert wurden. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage